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一体化超声波清洗机如何选择超声频率?

更新时间:2022-04-24      点击次数:1140
  一体化超声波清洗机是实验室中常用的仪器设备,它的原理简单来说就是利用超声波来清洁物体器具。超声波清洗原理就是在清洗液中产生“空化效应”,即清洗液产生拉伸和压缩现象,清洗液拉伸时会产生大量微小气泡,清洗液压缩时气泡会被压碎破裂。
  
  空化效应是决定清洗效果的主要因素,而超声波频率则直接影响着空化效果,一般产生空化效应的超声波频率以20KHz-80KHz适合。
  
  频率与液体中气泡的直径成反比,与渗透性成正比。频率越高,波长较短,空泡直径小,爆炸压力低,渗透性好,适合于表面光滑度高、精细工件的清洗。另外,频率也不能过高,否则波长减短,空化作用反而会减弱,从而降低清洗效率。
  
  反之,超声波频率越低,在液体中产生空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于表面粗糙且较难清洗的污垢。超声波频率还影响着工作时所产生的高频噪声,频率越低,噪声越大,一般在满足清洗效果的前提下,尽量选择较高频率的一体化超声波清洗机。
  
  基于以上原理:
  
  1、低频17K-23K:适用于清洗污垢较重或者比较难清洗的工件,且气泡爆破冲击力对工件表面不会造成伤害时,应选择低频超声波清洗,例如:汽配、纺织等。
  
  2、中频25K-28K:适用于清洗污垢稍重或者清洗难易适中,且气泡爆破冲击力对工件表面不会造成伤害时,应选择中频超声波清洗,例如:五金机械、电镀行业等。
  
  3、中高频33K-60K:适用于清洗污垢较轻或清洗较容易,且气泡爆破冲击力对工件表面不会造成伤害时,应选择中高频超声波清洗,例如:光学玻璃、电子元器件等。

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